超高温灭菌神器列管式瞬时灭菌机的电气控制秘诀与can报文解析实例揭秘
超高温瞬时灭菌技术：解析列管式设备的电气控制与工艺流程
摘要：本文深入探讨了超高温瞬时灭菌技术及其在商业无菌产品生产中的应用，特别是列管式超高温瞬时灭菌机的电气控制系统和工艺流程。通过分析原料奶的预处理、列管式超高温瞬时灭菌机的特点和结构，以及电气控制系统的组成与功能，我们能够更好地理解这一先进技术如何提高热交换效率，降低能耗，并确保产品质量。
关键词：超高温瞬时灭菌；列管式换热器；板式换热器
随着国内饮用液态乳制品市场的快速增长，“学生饮用奶计划”等项目推广，对于提高人们生活水平产生了重要影响。然而，由于牛奶主要来源于分散的小型农户和养牛户，其冷链配送体系不完善，这导致鲜牛奶运输成本增加，无法及时供应到中心城市。为了解决这一问题，必须采用无菌处理和包装技术，将产品销往周边城市，以满足消费者对新鲜食品需求。
在此背景下，无数大型乳制品企业引入国外超高温灭菌机和无菌包装设备，大幅度提升了经济效益。但对于中小型企业而言，由于成本限制，他们难以获得这些昂贵设备。这促使研究人员寻找适合国产条件的解决方案——开发出一款既能提供商业无菌保证，又能够适应国内实际情况的大规模生产能力。
超高温瞬时灭杀工艺
所谓“商业无菌”，意味着即便存在少量微生物孢子，但它们不会繁殖，从而达到安全储存期限。在135至150摄氏度下的2至8秒杀死绝大部分细微生物，是实现这种状态的一种有效方法。此过程称为“超高温度短时间滅殺”。
原料奶预处理
为了确保原料质量，收集到的牛奶需要经过脱气、净化、初始杀毒（63-65摄氏度15秒）以及冷却（4摄氏度）等步骤。这一预处理过程直接影响最终产品质量。
列管式超高温度短时间滅殺机
3.1 工艺流程
该装置将原料放入平衡罐，再利用浮球阀控制液位，然后使用泵送进入均质化系统。一系列热交换器将其加热至83摄氏度，在137摄氏度保持4-8秒进行消毒，最终降至20-30摄氏度可供包装后再次回流到罐中或贮存室。在整个过程中共有5个立柱形换热器以及1个平板形换热器，节约能源成为研究重点之一。
3.2 控制系统组成
该装置由核心控制单元PLC、人机界面、记录仪、一套变频驱动、三种类型传感器、高精准阀门及调节元件构成。PLC负责监控所有重要温度节点并显示，同时输出模拟信号用于变频驱动调整产量或压力。而记录仪则实时记录并可上报，以备追踪跟踪。
3.3 主要组成与作用
该装置可以分为供给系统、中间升溫系統及降溫系統。供给系统包括原材料泵、平衡罐及清洗液泵等，它们共同完成生产循环之需，如同心脏般不可或缺。此外，该装置还具备灵活多样的清洁整理程序以维持良好的卫生标准，并防止任何污染物进入最终产品中。
