在工业生产和生活过程中，由于各种原因，如使用溶剂、喷漆、印刷等，会产生大量的有机物排放，这些有机物是指挥能量（volatile organic compounds, VOCs）的一种。VOCs废气对环境造成严重污染，不仅可以导致空气质量下降，还可能引起生态系统破坏，对人体健康构成威胁，因此必须被有效控制。

为了解决这一问题，工程师们开发了多种技术来处理VOCs废气，其中催化燃烧技术是一种比较高效且广泛应用的方法。在这项技术中，使用催化氧发生器是一个关键组件，它能够提供足够的氧气使得VOCs与氮及其他稀有气体反应生成无害或低毒性物质。

现在，我们来探讨在VOCs废气处理项目中，为何应当选择连续式而非间歇式的催化氧发生器。

首先，从操作简便性角度出发，连续式催化氧发生器更为合适。它能够持续地将空气中的二氧化碳转变成活性氧，而不需要频繁停止和启动。这意味着设备运行更加稳定，可以长时间不间断工作，不受外界干扰影响。相比之下，间歇式装置则需要定期进行启动和关闭操作，这对于保持设备正常运转来说是一个挑战，而且会增加维护成本。

其次，从能源消耗上考虑，连续型设备具有更高的能效率。由于它们可以实现持续运行状态，无需频繁加热冷却或重新调整各个部件，因此能量损耗较少。此外，当设备处于持续运作时，其所需电力也相对固定，便于预算规划。而间歇操作模式下的功率需求波动大，使得整体能源消耗增加，同时也可能导致额外成本支出。

再者，在安全方面，有必要强调的是，只有当整个系统保持稳定的工作状态时，该过程才不会出现爆炸风险。当混合了充足数量O2（即从尾管回收到的O2）的CO进入反应器时，如果过早停止或者突然减缓反应流速，就会导致火花点燃混合物，即使只是小规模，也可能触发爆炸风险。而如果是使用连续运行型设计，则这种潜在危险就大大降低了，因为反应条件始终符合安全标准。

此外，从经济效益角度分析，一旦投入安装完善后的连接类型设备后，其后期维护成本将显著降低。这主要因为虽然初期投资略高，但随着时间推移，它们通过提高能源利用率、减少停机时间以及延长服务寿命等方式最终节省下来的大笔资金，并可用于进一步提升公司竞争力和市场份额。此情况与不经常维护但昂贵替换零部件或修理故障频发的间歇模式形成鲜明对比。

最后，从环保角度考量，大部分国家都制定了一系列关于工业污染控制法规，以确保企业采取适当措施保护环境。在实施这些规定时，用以监控并遵守相关标准的是不断性的数据记录，而不是只在特定的测试期间收集数据。一台稳定运行并且能够实时监控自身性能的连续型装置，将帮助企业顺利满足这些要求，并避免因缺乏准确信息而面临罚款甚至法律诉讼的情况出现。

综上所述，在选择用于VOCs废气处理项目中的催化燃烧设备时，最好选用那些设计为连接性的类型，以获得最佳效果。不论是在实际应用还是理论研究中，都应该倾向于那些能够保证长时间、高效率工作并且易于管理的地方。这一点对于确保我们共同努力去创建一个更加清洁、健康的地球至关重要。