人物在大数据采集技术下推动水处理厂分布式数据采集与控制的实践
我在全球工业的发展和环境保护方面有所了解。在许多制造工厂中，监视环境变得越来越重要。最近，我了解到位于北京的一个水处理厂，在其分布式数据采集和控制系统中选择了 ADAM-5510。这台设备以其卓越的性能与价格比而赢得了这个合同。该系统要求包括四个碳吸收系统反应池、一间水处理设备车间以及一个中央控制室。由于废水处理过程需要承受恶劣环境并满足复杂的工业要求，传统的继电器控制无法满足这些需求，因此采用基于PC的分布式数据采集和控制系统提供实时监控功能。这有助于工厂管理人员监控工厂运行状态，以达到最佳的控制目标。此外，该系统能够监测所有设备状态、过程状态以及控制参数。
该分布式数据采集和控制系统由一个中央单元、一块仿真板以及六套智能现场组成，每个现场连接到本地显示器，这些显示器可以独立进行设置。通信基础是一个隔离双绞线bps网络。
在中央单元中，我们选择了一台带有PCA-6151 CPU卡研华IPC-610作为核心硬件。PCA-6151具有看门狗定时器功能，可以在硬件或软件故障发生时自动重新启动微处理器，从而减少维护工作并提高稳定性。此外，我们使用VisiDAQ 3.1软件作为人机界面，它既易用又具备强大的Visual Basic编程功能，使得设计者能够轻松开发简单或复杂的数据采集和控制系统。
智能现场则选用ADAM-5510系列产品，这些产品被设计为可以独立执行多种数据采集和控制任务，并且拥有良好的抗电子噪声干扰能力。每个ADAM-5510包含16通道数字输入模块、2个6通道继电器输出模块及8通道模拟量输入模块，其逻辑是在PC上用C语言编写，然后下载至ROM-DOS中。
最后，通过RS232电缆连接到8031单板计算机，本地COM1端口，而COM2通过RS485网络连接至中央及仿真板。我认为这种基于ADAM系列产品的解决方案既能有效完成废水处理厂中的数据采集与 控制任务，又能集中信息供管理人员利用。而分布式设计结构将增强整个体系的大可靠性和可维护性。
