超高温灭菌霸王工业总线操控现场总线效率加持
随着国内人民生活水平的提高，“学生饮用奶计划”等项目的推广，液态乳制品获得了更高的认可。我国的国情是，牛奶主要由养牛户和小型企业分散饲养，多分布在北方的小城镇附近。这些本来就不充分的奶源，没有完整的冷链系统，因此牛奶无法运往中心城市，这种情况增加了乳品企业生产成本。为了解决鲜牛奶运输问题，就必须进行无菌处理和包装，将产品销往本地区中心城市，让人们真正享受到新鲜牛奶，而不是还原液态奶，从而促进养殖业发展、改善饮食习惯并提升民众素质。随着市场化需求的增长，大型和超大型乳制品企业应运而生，它们引入了国外超高温灭菌机及无菌包装设备，并投入大量资金购置设备，从而产生巨大的经济效益，缓解了对乳制品消费需求。
然而，对于中小型乳制品企业来说，由于高昂价格，他们难以引进国外设备，因此迫切需要适合国内实际情况的一款适用的超高温瞬时灭菌设备。
超高温瞬时灭菌技术介绍
牛奶经过135至150摄氏度、2至8秒杀菌过程称为超高温瞬时灭菌。这项技术使得产品能够保持商业无菌状态，即即使存在微生物，也不会导致产品中的微生物繁殖。在被无菌包装后，可以维持30至60天，以保持原有的风味质量。在这种温度下处理，有可能发生蛋白质与还原糖相互作用生成黑色素褐变反应，但这个过程与杀菌速度不成正比。因此，在135至150摄氏度之间进行处理，可以获得颜色变化较少且达到商业无菌标准。
原料预处理工艺流程图
在预处理阶段，我们首先脱气以提高标准化精度，并减少巴氏杀虫机结垢；接着净除白细胞、乳腺组织以及灰尘；最后进行初始杀病（63-65℃/15秒），延长贮存时间。此过程如图所示，是保证生产质量不可或缺的一环。
列管式超高温瞬时灭菌机控制系统组成
控制系统由核心控制单元PLC、人机界面、无纸记录仪、高级变频器、温度检测元件Pt100、接近开关、大容量电磁阀及各种控制元件构成。
灭菌温度控制原理框图
灭藜温度通过人机界面设定PID调节参数，然后通过热电阻Pt100检测温度输入到PLCIN A口，PLC执行PID算法将4-20mA输出到OUT A口，再通过电气转换器控排蒸汽量实现目标，如图所示。
列管式超高温瞬时灭균主体组成与功能描述：
供给系统：包括原始供给泵、三个平衡罐、一台输送泵和清洗液供给泵。
灭藜升温系统：采用五个管式热交换器一板式热交换器，全程利用均质计保留四分钟内平均压力，不断调整产量和均质压力以确保稳定性。
降溫系統：通過熱交換過程將產品降低至可直接封裝之溫度，並回傳給循環系統待再次殺滅進行使用。
总结上述信息，我们可以看出列管式超高温瞬时灭藜具有高度自动化、高效能耗管理，以及对食品安全要求严格遵守，无论是在规模上还是在科技含量上，都展示了一种创新性的解决方案，为现代食品工业提供了强有力的支持。
