随着国内人民生活水平的提高，“学生饮用奶计划”等项目的推广，液态乳制品获得了更高的认可。我国的国情是，牛奶主要由养牛户和小型企业分散饲养，多分布在北方的小城镇附近。这些本来就不充分的奶源，没有完整的冷链系统，因此牛奶无法运往中心城市，这种情况增加了乳品企业生产成本。为了解决鲜牛奶运输问题，就必须进行无菌处理和包装，将产品销往本地区中心城市，让人们真正享受到新鲜牛奶，而不是还原液态乳制品，从而促进养殖业发展、改善饮食习惯并提升民众素质。随着市场化需求增长，国内出现了大量大型超大型乳制品公司，这些大型企业引入国外超高温灭菌机和无菌包装设备，并投入巨资购置设备，以此产生丰厚经济效益，为缓解市场消费需求做出了贡献。然而，对于中小型乳制品企业来说，由于价格过高，他们难以引进国外设备，因此迫切需要适合国产特色的超高温瞬时灭菌设备。

超高温瞬时灭菌技术含义

在135至150摄氏度、二至八秒杀菌过程中使用这种工艺设备称为超高温瞬时灭菌。在经过这样的温度与时间处理后的牛奶可能仍然含有存活微生物，但它们不会发生微生物转变，使产品发生微生物繁衍，从而达到商业无菌状态。这意味着产品达到了合格标准。在被无菌包装后，可以保持30至60天，不仅保留风味，还能保持原有的质量。在处理热量对牛乳影响过程中，最常见的一种化学变化就是蛋白质与还原糖相互作用生成一种黑色素褐变反应尽管温度上升导致褐变速率加快，但这并不与超高温范围内杀菌效率增速成正比关系。一般而言，当温度上升10摄氏度时，褐变速率只增3倍，在135摄氏度以上，即使进一步加热到150摄氏度，加热速度依旧远远超过褐变速度。

原料预处理重要性

为了确保生产过程中的原料质量，以及提供优质材料作为进一步加工基础步骤之一，我们必须对采集来的原始材料进行预处理。这一阶段包括脱气、净化初始杀戮（63-65℃/15秒）、冷却（4℃）、冷藏（4℃）。这一系列操作直接影响最终产品质量，如图1所示。

列管式超高温瞬时灭菌机器件结构设计

列管式超高温瞬时灭균机器具有独特设计，它通过将待杀死物体放置在平衡罐内，然后利用浮球阀控制液位，再将其送入均匀化装置以及其他相关部件进行极端条件下的短暂快速加热从而实现其功能如图2所示。此过程涉及5个管道换热器和1个板状换热器，其节能性能是研究领域的一个关键点。

控制系统组成详述

该控制系统由核心控制单元PLC、人机界面、无纸记录仪、频率调节电力驱动装置(即调速箱)、温度传感元件Pt100接近开关电磁阀及相关控制元件构成。

PLC要求至少8路温度检测单元用于监控整个交换流程中的各处温度显示，同时拥有4路模拟量输出单元供调速箱频率设置或其他输出信号使用。

另一方面，无纸记录仪能够实时记录一周长时间内kill temperature 和 kill time 并上传到主计算机以便查询跟踪每批次产品质量。

最后，该系统通过人机界面设定目标temperature, PID参数调整并显示测试结果实现精确temperature control like Figure 3.

主要组成部分介绍

该列管式超级高速滅殺機從功能上可以區分為供给系統滅殺系統降溫系統三個主要部分。

5.1 供给系統：該系統包括原料泵平衡罐輸送泵清洗水泵蒸汽泵等組成部分見圖四供給系統負責於生產過程中儲存並輸送原料進行滅殺降溫過程同時也負責清洗與回收循環，這些都是不可或缺的一環對於安全與節能來說非常關鍵。

5.2 灭殺（升溫）システム：該滅殺機通過優化設計來實現節能減排目的它們採用交叉運作模式將熱交換過程與降溫過程結合起來以最大限度地減少能源消耗見圖五滅殺（升溫）系統工作原理圖

6 结论：

总结来说，本文讨论了UHT sterility and commercial one意义，以及如何采用Tubular UHT sterilizing machine来提高效率减少能源消耗。本文强调了UHT sterility process理论结构特点，并且分析了Column UHT sterilizing machine工艺流程同时详细介绍了其控制系统组成为保证食品安全性提供最佳服务。此类技术对于未来的食品工业发展具有重要意义特别是在中国地方经济区域开发背景下尤为突出，因为它可以帮助改善农村居民生活状况促进地方经济发展并提升农业产业竞争力。